油漆施工流程

第一步：原墙的处理

     用2m长靠尺检查墙面的平整度，标准应小于2mm。如平整度≥2mm的用记号笔做好记号，然后调好腻子，用L型铝合金尺把做得不平的地方修平。电线槽、墙、顶下凹的地方需用白水泥修平，大的空洞要先用水泥沙修平。

第二步：石膏板、夹板的基层处理

     （1）夹板处理：凡是夹板要做墙漆的地方，都要刷一遍清底漆，以防止夹板发黄。

     （2）石膏板的处理：石膏板的抽缝处要刷一遍清漆，以防止石膏板抽缝处吸胶，缝做不直。石膏板的接缝用乳白胶调石膏粉填平，然后再贴的确良布。的确良布要顺布的纱纹裁剪，并裁剪成5cm宽的布条，先在被贴部位均匀刷上乳白胶，然后把的确良布用刷子或刮子按顺序贴上去，要平整，不能有皱折和气泡等。

第三步：阴阳角的处理

（1）阴阳角的处理：用铝合金尺紧靠阳角一边并看直，然后调腻子，用镗子把一边刮直。梁底的阳角因有两面，要考虑梁底的平整度，两面要各夹一根铝合金，然后用30cmL型铝合金尺用石膏粉刮平。

（2）阴角的处理：先在墙面四周弹上墨线，弹墨线时，两人站在两角上扯直墨线，找出最高点，然后弹上墨线。弹好之后，用适量107胶调白水泥，可加适量双飞粉，用镗子根据墨线把角修直，然后再弹另外一边墨线，弹完之后，按上述方法把另一边修直。把角的两面补完后，开上满灰，用L型铝合金尺一人拉一边，从墙面水平往上推，推到角的时候，轻轻来回抽动一下，然后水平拖出。

第四步：批刮前基层的检查、验收和大面积批刮的要点和方法

（1）批刮前基层的检查：用2m靠尺检查墙面与底面基层，平整度应在2mm之内。阴角扯5m线检查，直度在3mm以内，阴角要求“0”对“0”。达到以上标准，才可以进行大面积批刮。

（2）大面积批刮的要点和方法：先用107胶调适量双飞粉，把工具打磨后，先从顶面刮起，刮时要往一个方向刮。第一次底灰应适量涂厚一点，做到顶刮顶、墙刮墙。这样做的目的主要是保证阴角顺直。刮第二遍、第三遍时，用107胶加适量熟胶粉。大面积批刮的时候，用碘钨灯照至批刮的墙面，这样有利于更清楚地看到墙面的平整度。

第五步：打磨与基层的验收、墙漆涂刷

    （1）打磨：把240#砂纸横向裁成三条，取其中一条固定在砂架上，用碘钨灯或200W白炽灯照射墙面，把已涂刮的888墙面从头至尾打磨一遍，打磨时无刮痕、无波浪、无沙眼，然后把整个墙面的余灰打扫干净，并及时通知项目经理验收，合格后方可涂刷墙漆。

    （2）制作色样：按照施工图纸的要求把要刷色漆的墙面，制作出一个色样模块，经业主认可后并在施工日记上签字，再进行大面积的涂刷。

第六步：墙漆的调漆与施工环境

    （1）调漆时严格按照产品说明说进行调配（兑水率不要超过百分之三十，以百分之十到百分之十五为佳），二遍墙漆的涂刷间隔时间不小于2小时。

    （2）施工环境温度不能低于5℃，湿度不大于百分之八十五，当温度低于5℃时，要用碘钨灯或200W白炽灯加温，以防止影响施工质量。不在阳光直接照射下施工，尤其在夏季，阳光照射下基层表面温度太高，脱水或溶剂过快挥发，会促成膜不良，影响涂层质量。在大风下不宜施工，大风会加速溶剂或水分的蒸发过程，促成膜不良，又会使涂层上玷污尘土。

第七步：墙漆的涂刷

     （1）由于乳胶漆的表面层厚度低于0.1mm，所以一定将基层处理好，基层应表面平整，纹理质感均匀一致，要有足够的强度，表面不宜太光滑，尽可能使用底漆，底漆可以防止墙面碱性物质渗透使乳胶漆变色，同时也增加了乳胶漆的附着力。

     （2）乳胶漆一般涂刷两遍，第一遍干燥后方可进行第二遍，大面积可多人涂刷，避免干湿接合，并顺方向涂刷，注意在涂刷时如有透底现象不能点补，要整体重新涂刷。

     （3）涂刷乳胶漆一般可分为三种方法：刷涂、滚涂、喷涂。

     a.刷涂：大面积涂刷时，为使墙面均匀一致，涂刷的刷道和行程长短均应一致，首尾建议在各个分格缝外，一般而言，墙漆干燥慢，可多刷几次，但有些墙漆流平性差，干燥快，不宜多次刷理，用排笔刷墙漆时，始终顺应一个方向涂刷，蘸漆量合理，不可过多，上笔要稳，起落笔要轻快。

     b.滚涂：是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法，适用于大面积施工。省时、省力、操作容易、效率较高，但装饰性稍差。在家庭装修中，一般大面积墙面和顶面涂墙漆时，采用滚涂。滚涂在墙面拐角处是不可能做得整齐漂亮的，要用刷子来修补，即与刷涂相结合。

     c.喷涂：使用喷枪将涂料涂到墙面上，形成不同质感的涂层的一种施工方法。其优点是涂膜外观质量好，功效高，适于大面积施工，对于被涂物面的凹凸、弯折、倾斜孔缝等可喷涂均匀，并可通过涂料粘度、喷嘴大小及排气量的调节获得不同质感的装饰效果。涂背景墙（如电视背景墙、床背景墙）或涂局部带深色墙漆时用喷涂好，喷涂细致、均匀，视觉效果好。